詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
分類 | 其他 | 工藝 | 其他 |
處理風量 | 5000-10萬m³/h | 處理濃度 | 50-1100mg/L |
空速 | 5-10米/秒 | 凈化率 | 98% |
適用領域 | 汽車五金配件,木制塑料制品噴漆 |
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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分類 | 其他 | 工藝 | 其他 |
處理風量 | 5000-10萬m³/h | 處理濃度 | 50-1100mg/L |
空速 | 5-10米/秒 | 凈化率 | 98% |
適用領域 | 汽車五金配件,木制塑料制品噴漆 |
伸縮式噴漆房生產廠家
伸縮移動式噴漆房設備也可作為其它裝置使用: 1、防雨雪工作間。 2、工件除銹房等。3、封閉或半封閉的噴漆房以及噴漆烘干一體噴漆房。4、打磨間、潔凈裝配間、潔凈噴漆房、庫房。5、防雨工作間等其他需要臨時封閉或半封閉的應用場所。6、晾干室、伸縮移動頂棚、車輛裝配、維修車間。7、照明燈具、應急出口、警示安全裝置、排風裝置、粉塵廢氣凈化裝置、冷熱送風裝置、空氣調節(jié)裝置等等。
表4-1 噴漆室的目的和功能
項目 | 內容 | 項目 | 內容 |
目的 | 1、確保涂裝場所的安全; 2、防止垃圾的附著; 3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境; 4、及時排掉積存的溶劑蒸汽 | 功能 | 1、排氣:換氣和排掉漆霧; 2、除塵:從排出的空氣中除去涂料分(粉塵) 3、供風:供給潔凈的空氣; 4、照明:照亮被涂物表面 |
伸縮式噴漆房生產廠家可作如下分類。
?按有無供風系統(tǒng)分類。分為無供風型噴漆室(即敞開式)和供風型噴漆室。前者直接從車間內抽風,無獨立的供風系統(tǒng),適用于一般涂裝;后者裝備有獨立供風系統(tǒng),從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給凈化過的空調風,使噴漆室具有單獨的供排風體系,不干擾涂裝車間內的換氣、采暖體系,適用于裝飾性涂裝。
?按排風方式分類。分為側排風式噴漆室和下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部,與噴漆工位相對應,適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業(yè);下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下,適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。
?按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板,用過濾層捕集漆霧,它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業(yè);后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構,濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式(動力管型)、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等,濕式噴漆室適用于大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴涂作業(yè)。
?按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料(PVC)室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用,噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室,它僅適用于單件、小批量(噴涂和烘干一道漆的生產拍為2h的涂裝作業(yè)),如汽車服務站修補涂裝用。
在噴涂烘烤型涂料的場合,各種方式的除塵效率列于表4-2中。
表4-2 噴漆室的除塵效率
過濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | 過濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | ||
干 式 | 過濾方式 | 50mm 100mm | 70% 80% | 濕式 | 噴淋式 | 60%-80% | |
擋漆折流板 | 60% | 洗滌式 | 80%-95% | ||||
并用 | 100mm | 90% | 渦流洗滌式 | 90%-99% | |||
油洗式 | 90%-95% |
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